Kuinka Stretch Film valmistetaan?

Miten stretch-kalvo valmistetaan?

Stretch-kalvo, joka tunnetaan myös nimellä stretch wrap, on erittäin monipuolinen ja laajalti käytetty pakkausmateriaali nykymaailmassa. Se on valmistettu useista materiaaleista, joista yleisin on polyeteeni. Stretch-kalvoa käytetään suojaamaan ja kiinnittämään erityyppisiä tuotteita varastoinnin, kuljetuksen ja kuljetuksen aikana.

Stretch-kalvon valmistusprosessi sisältää useita vaiheita. Ensimmäinen vaihe on valmistaa raaka-aineet, jotka sisältävät yleensä polyeteenipellettejä tai hartsia sekä erilaisia ​​lisäaineita, kuten väriaineita ja stabilointiaineita. Raaka-aineet sekoitetaan keskenään suppilossa ja kuumennetaan, kunnes ne sulavat ja muuttuvat viskoosiksi nesteeksi.

Nestemäinen muovi puristetaan sitten suulakkeen läpi, joka muotoilee sen ohueksi kalvoksi. Kalvo jäähdytetään viemällä se useiden telojen läpi ja kelataan sitten suurille keloille. Kalvon kokoa ja paksuutta voidaan säätää loppukäyttäjän tarpeiden mukaan.

Stretch-kalvo voidaan valmistaa myös puhalluskalvoprosessilla. Tässä menetelmässä muovi sulatetaan ja puhalletaan kuplaksi, joka sitten litistetään ja jäähdytetään suurilla rullilla. Tämä tuottaa kalvon, jolla on parempi pistonkestävyys ja joustavuus kuin valetulla kalvolla.

Kun joustokalvo on valmistettu, sitä voidaan käyttää monenlaisiin sovelluksiin. Sitä käytetään yleisesti tavaroiden, kuten kuormalavojen, laatikoiden ja pussien käärimiseen ja suojaamiseen kuljetuksen tai varastoinnin aikana. Sitä käytetään myös elintarviketeollisuudessa elintarvikkeiden käärimiseen ja sinetöimiseen sekä rakennusteollisuudessa pintojen suojaamiseen rakennus- ja saneerausprojekteissa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että stretch-kalvo on olennainen pakkausmateriaali, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla ympäri maailmaa. Sen monipuolisuus, lujuus ja kestävyys tekevät siitä keskeisen osan tuotteiden turvassa pitämisessä kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Stretch-kalvon valmistusprosessi on monimutkainen, mutta nykyaikaisella tekniikalla on mahdollista valmistaa korkealaatuisia kalvoja, jotka vastaavat eri toimialojen tarpeita.