Stretch-kalvo kuormalavoille

Käärimiskalvon levitys kuormalavoille

1. Suljettu pakkaus

Tämä pakkaus on samanlainen kuin kutistekalvo. Kalvo kietoo alustan alustan ympärille, ja kaksi lämpöleukaa kuumasaumaavat kalvon molemmista päistä. Tämä on varhaisin venytyskalvon käyttö, ja siitä on kehitetty lisää pakkausmenetelmiä.

2. Täysleveä pakkaus

Tämäntyyppinen pakkaus vaatii kalvon leveyden peittämään alustan ja alustan muoto on säännöllinen, joten soveltuva kalvon paksuus on 17 ~ 35 μm

3. Käsin pakkaus

Tällainen pakkaus on yksinkertaisin venytyskalvopakkaus. Kalvo kiinnitetään hyllylle tai sitä pidetään käsin, pyöritetään alustalla tai kalvo pyörii alustan ympäri. Käytetään pääasiassa uudelleen pakkaamiseen, kun pakattu lava on vaurioitunut, tavallinen lavapakkaus. Tällainen pakkausnopeus on hidas ja sopiva kalvon paksuus on 15-20μm;

4. Stretch-kalvopakkauskoneen pakkaus

Tämä on yleisin ja yleisin mekaaninen pakkausmuoto, joka pyörii alustan tai kääreen läpi. Takaisin ja käännä, kalvo on kiinnitetty kannakkeeseen ja sitä voidaan siirtää ylös ja alas. Tämä pakkaus voi olla melko suuri, noin 15-18 lavaa tunnissa. Sopiva kalvon paksuus on noin 15-25μm;

5. Vaakasuora mekaaninen pakkaus

Toisin kuin muut pakkaukset, kalvo pyörii tuotteen ympäri, mikä sopii pitkien tavaroiden, kuten maton, kartongin, kuitulevyn, erikoismuotoisten materiaalien, pakkaamiseen;

6. Paperiputkipakkaus

Tämä on yksi uusimmista venytyskalvon käyttötavoista ja on parempi kuin vanhanaikainen paperiputkipakkaus. Sopiva kalvon paksuus on 30-120μm;

7. Pienten tavaroiden pakkaaminen

Tämä on uusin venytyskalvopakkausmenetelmä, joka ei ainoastaan ​​vähennä tiedonkulutusta, vaan myös vähentää kuormalavojen säilytystilaa. Ulkomailla tällaiset pakkaukset otettiin käyttöön ensimmäisen kerran vuonna 1984, ja vain vuotta myöhemmin markkinoille ilmestyi useita tällaisia ​​pakkauksia. Tämän tyyppisessä pakkauksessa on paljon potentiaalia. Sopiva kalvon paksuus on 15-30 μm;

8. Putkien ja kaapelien pakkaus

Tämä on esimerkki venytyskalvon käytöstä erikoisaloilla. Pakkauslaitteet asennetaan tuotantolinjan päähän, ja ne voivat korvata täydellisen automaattisen venytyskalvohihnan sidontatiedot ja voivat myös toimia ylläpitotehtävissä. Sovellettava paksuus on 15-30 μm.

9. Lavamekanismin pakkaamisen venytysmenetelmä

Stretch-kalvon pakkaus on venytettävä. Lavojen mekaanisen pakkaamisen venytysmenetelmiä ovat suora venytys ja esivenytys. Esivenytystä on kahdenlaisia, toinen on esivenytys telalla ja toinen sähkövenyttely.

Suora venytys täydentää alustan ja kalvon välisen venytyksen. Tällä menetelmällä on alhainen venytyssuhde (noin 15 prosenttia -20 prosenttia ). Jos venytyssuhde ylittää 55–60 prosenttia, kalvon alkuperäinen mukautumispiste ylittyy, kalvon leveys pienenee ja myös puhkaisukyky menetetään. Kalvot repeytyvät helposti. Ja 60 prosentin venytysnopeudella vetovoima on edelleen erittäin suuri, kevyessä lastissa lasti on helppo muuttaa muotoaan.

Esivenytys tehdään kahdella telalla. Rummun kaksi esivenytystelaa on yhdistetty toisiinsa hammaspyöräjärjestelyllä. Vetosuhde voi vaihdella välityssuhteen mukaan. Jännitys syntyy levysoittimen avulla. Koska venytys tapahtuu hyvin lyhyellä aikavälillä, myös telan ja kalvon välinen kitka on suuri, joten kalvon leveys ei kutistu ja kalvon alkuperäinen puhkaisukyky säilyy. Varsinaisen rullausprosessin aikana ei esiinny venytystä, mikä vähentää terävien reunojen ja kulmien aiheuttamaa murtumista. Tämä esivenytys voi nostaa venytyssuhteen 110 prosenttiin.

Moottoroidun esivenytyksen venytysmekanismi on sama kuin telan esivenytyksen. Erona on, että molemmat telat toimivat sähköllä, ja täysi venytys ei riipu alustan pyörimisestä. Siksi vaatimustenmukaisuus on vahvempi ja se sopii kevyille, raskaille ja epäsäännöllisille tavaroille. Pakkaamisen aikaisen alhaisen jännityksen vuoksi tämän menetelmän esivenytysaste on jopa 300 prosenttia, mikä säästää huomattavasti materiaaleja ja alentaa kustannuksia. Sopiva kalvon paksuus on 15-24 μm.

Suositut Tagit: venyttää elokuva varten kuormalavoja