Stretch Winding -kalvojen valmistajien tuotantoprosessi

Stretch wrap -kalvo on yleisesti käytetty pakkausmateriaali, jota käytetään tavaroiden kiinnittämiseen ja suojaamiseen. Seuraava on yleinen kalvon venytys- ja kelausprosessi:
Valmistele ensin tarvittava venytyskelauskalvorulla ja kelauskone. Varmista, että kelauskone on normaalissa toimintakunnossa, tarkista koneen toiminnot ja turvalaitteet.
Säädä käämityskoneen parametrit tavaroiden koon, muodon ja painon mukaan. Tämä sisältää asetusten, kuten rullauskoneen nopeuden, jännityksen ja venytyssuhteen, säätämisen kalvon tiukan kääreen ja vakauden varmistamiseksi.
Aseta tavarat kelauskoneen kääntöpöydälle ja varmista, että tavarat ovat vakaat. Lavoja tai muita tukia voidaan käyttää parantamaan tavaroiden vakautta.
Käynnistä rullauskone aloittaaksesi käämityksen automaattisesti tai manuaalisesti. Kelauskone vetää venyvän käärekalvon ulos rummusta ja kiedoa sen tiukasti lastin ympärille.

Venytetyn kelauskalvon kireyttä ja vetovoimaa voidaan säätää tarpeiden mukaan. Suuremmat vetovoimat voivat tarjota tiukemman käärintävaikutuksen, mutta ole varovainen, ettet venytä liikaa, mikä johtaa kalvon rikkoutumiseen tai lastin vaurioitumiseen.
Kun monikerroksinen käämitys suoritetaan pakkauksen vakauden ja suojan lisäämiseksi. Jokaisen käämikerroksen välissä voidaan käyttää leikkuria tai lämpöleikkuria kalvon leikkaamiseen.
Pysäytä rullauskone, kun tarvittava määrä rullauskerroksia on valmis. Stretch wrap -kalvo leikataan ja kiinnitetään tai kiinnitetään tavaroihin pakkauksen vakauden varmistamiseksi.
Yllä oleva on yleinen venytyskelauskalvoprosessi, ja erityiset käyttövaiheet voivat vaihdella käämitysmallin numeron ja pakkausvaatimusten mukaan.